1）大氣環境介質中的選用一般選用Cr13、Cr17、或18-8型，較少選用18-14-2。
2）水介質中的選用一般以18-8型、控N型18-8、316型等可耐氯離子腐蝕，做刀具也可選用Cr13型。在海水中應選用高Cr、Ni的含Mo的鋼種，或者雙相鋼。
3）硝酸介質中的選用在稀硝酸（≤65%）中，一般18-8就具有良好的耐硝酸腐蝕性能；隨濃度的增加，達到68.4%以上時，可選用Cr25Ni20鋼，再高濃度（≥85%）時，需要使用含Si的高Cr奧氏體不銹鋼。
含Mo不銹鋼一般不用于耐硝酸腐蝕
4）硫酸介質中的應用不含Mo的不銹鋼，是不能用于耐硫酸腐蝕，而含Mo2-3%的316系列，是耐硫酸腐蝕的最低牌號，含Mo雙相鋼也相當或優于316系列；隨硫酸濃度的提高，需要選用高Cr、Ni、含Cu、Si的奧氏體不銹鋼。
5）鹽酸介質中的選用鹽酸介質還原性強，不銹鋼很難鈍化，稀鹽酸中需要選用高Cr、Ni、含Cu、Si的奧氏體不銹鋼。18-8不能選用。
6、燒堿介質中的選用選用含Cr≥26%的純鐵素體不銹鋼或含Ni ≥20%的Cr-Ni奧氏體不銹鋼。
7）有機酸介質中的選用一般可選Cr17型，或含Mo的奧氏體不銹鋼等。
8）防止局部腐蝕的選材
◆ 防止晶間腐蝕：可選擇321、304L、316Ti、347等
◆點腐蝕：可選擇316（L）、高純鐵素體00Cr18Mo2、雙相不銹鋼18-5、2205等。
◆縫隙腐蝕：一般耐點腐蝕鋼種都可以選用。
◆應力腐蝕：316系列，雙相鋼等。
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